Una cabina di verniciatura a spruzzo con velo d’acqua di Verona Impianti rappresenta la soluzione ideale per l'applicazione industriale di vernici liquide su manufatti di qualsiasi tipologia. Le nostre cabine a velo d'acqua, che possono essere integrate con le più moderne tecnologie, offrono numerosi vantaggi in termini di qualità e funzionalità della verniciatura, aspetto estetico finale e sicurezza dell’ambiente di lavoro.
Attraverso un flusso d'aria ottimizzato, garantiscono infatti la rimozione di possibili contaminanti presenti al loro interno e assicurano le migliori condizioni di salubrità per gli operatori, trattenendo efficacemente le particelle di vernice.
Caratteristiche tecniche delle cabine di verniciatura a spruzzo con velo d’acqua
Le cabine di Verona Impianti 2002 sono progettate per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente, offrendo soluzioni personalizzate per la lavorazione di oggetti di qualsiasi forma e dimensione. Grazie alla nostra quarantennale esperienza come impiantisti, possiamo inoltre installarle anche all’interno di impianti già esistenti, migliorando o sostituendo i macchinari già presenti.
Il sistema di trattenimento delle particelle si basa sulla presenza di un velo d’acqua frontale e di un lavaggio in controcorrente tramite ugelli spruzzatori posti nel gruppo di aspirazione. Questo sistema impedisce la dispersione della vernice nell'ambiente, assicurando una maggiore qualità del lavoro e una riduzione dell'inquinamento. Le cabine a velo d’acqua progettate da Verona Impianti sono costituite da:
- Velo d'acqua frontale: trattiene le particelle di vernice, migliorando la qualità dell'aria nell'area di lavoro;
- Sistema di lavaggio in controcorrente: utilizza ugelli spruzzatori per aumentare l'efficacia della filtrazione;
- Pompa di circolazione protetta: sfrutta un filtro metallico per garantire un funzionamento duraturo e senza intoppi;
- Filtri ferma-gocce: prevengono l'aspirazione delle goccioline d’acqua da parte del ventilatore, assicurando un ambiente di lavoro pulito.
Per migliorare ulteriormente l'efficienza delle operazioni di verniciatura e ridurre i costi operativi, è anche possibile abbinare un defangatore che separa i residui di vernice filtrando in continuo l'acqua contenuta nella vasca della cabina, aumentando gli intervalli di smaltimento e migliorando l'affidabilità del sistema.