Per soddisfare qualsiasi esigenza, Verona Impianti 2002 realizza e progetta diverse soluzioni impiantistiche per il trattamento delle superfici.
Impianti di Pretrattamento e Asciugatura
Realizziamo linee automatiche o manuali per il pretrattamento e l’asciugatura di ogni tipo di manufatto, secondo i criteri che contraddistinguono la nostra realtà: affidabilità, facilità di utilizzo e manutenzione, e consumi energetici ridotti.
Impianti di Pretrattamento e Verniciatura a Vasche ("A Immersione")
Realizziamo impianti completi “a vasche” per il pretrattamento e la verniciatura, ideali per trattare profili di alluminio o manufatti con cavità difficili da verniciare con altri metodi. Garantiamo affidabilità, facilità di utilizzo e manutenzione, e consumi energetici ridotti. Un impianto di pretrattamento e verniciatura a vasche è dotato di:
- Vasche di pretrattamento o di lavaggio: sono una parte fondamentale dell'impianto, soprattutto nel trattamento dell'alluminio. Il loro numero varia a seconda del grado di pulizia richiesto e della tipologia di conversione chimica della superficie dei pezzi. La qualità della finitura superficiale dipende in gran parte da un adeguato pretrattamento dei manufatti. Ad ogni stazione di lavaggio è associato un tempo di trattamento ottimale per garantire un'efficace azione di pulizia e conversione superficiale dei pezzi. Per evitare la contaminazione, viene posizionata una stazione di gocciolamento fra le varie vasche.
- Forno di asciugatura (a pozzo): è costituito da una vasca riscaldata con pareti coibentate e porte di chiusura superiori. Questo dispositivo, noto anche come forno a pozzo, è progettato per asciugare i pezzi provenienti dai precedenti lavaggi. Grazie al riscaldamento della vasca, viene rimossa l'umidità residua dai manufatti, garantendo così una preparazione ottimale per le fasi successive del processo di verniciatura.
- Vasca di verniciatura a immersione: i profili vengono immersi nella vasca contenente il prodotto verniciante; un adeguato gocciolamento impedisce lo spreco di prodotto e ottimizza gli spessori di vernice
- Forno di cottura: è una camera riscaldata con pareti coibentate, dedicata all'essiccazione della vernice applicata sui componenti metallici. La camera utile viene riscaldata tramite un generatore di calore apposito, che può essere alimentato con un bruciatore a gas metano, resistenze elettriche, oppure con un sistema ibrido che combina entrambi i metodi. Attraverso la fase di essicazione, la vernice aderisce in modo efficace sul pezzo, garantendo una finitura di alta qualità e resistente nel tempo.
Forni per Trattamenti Termici di Materiali Metallici e Plastici
Realizziamo forni a circolazione d’aria che operano a temperature tali da trattare termicamente i manufatti per ottenere la loro “distensione” o il “rinvenimento”, garantendo elevate prestazioni e bassi consumi energetici grazie alla coibentazione in lana minerale e alla struttura priva di ponti termici. Offriamo inoltre la possibilità di creare cicli automatici di riscaldamento per ottimizzare i processi di lavorazione.